薄(bao)膜電容的(de)自愈性與(yǔ)制造工藝(yi)有關

我們(men)在制造薄(bao)膜電容的(de)過程中，影(yǐng)響産品性(xìng)能的因素(su)很多，往往(wang)在制造工(gōng)藝的控制(zhi)及工藝方(fāng)法的🛀🏻選擇(zé)上會對電(dian)☂️容器的電(diàn)性能變化(huà)起決定性(xìng)的作用，因(yīn)此，設計電(dian)容器時，我(wǒ)們在正确(què)選取介質(zhì)場強，産品(pǐn)内外部結(jié)構，主✍️要結(jié)構材料，電(diàn)容器發熱(rè)等因💯素的(de)同時，還須(xu)考慮制造(zao)✊工藝的可(ke)靠性設計(ji)，盡量🌐減少(shao)造成大量(liàng)自愈點的(de)出現及大(dà)量低阻短(duan)✌️路的發生(shēng)。因此，須注(zhu)意以下幾(jǐ)點:

1.正确選(xuǎn)擇介質材(cái)料及介質(zhì)場強，對于(yu)聚酯膜，般(ban)用于直流(liú)電容📐器。對(dui)于聚丙烯(xi)膜，一般用(yong)于交流及(jí)低損耗的(de)直流電容(rong)器。

2.爲防止(zhi)引發自愈(yù)大量發生(shēng)的灰塵、雜(zá)質等的進(jin)入，應嚴📐格(gé)控制金屬(shu)化膜的蒸(zhēng)發環境及(ji)蒸發工藝(yi)，并妥善保(bǎo)存已金屬(shǔ)化💃🏻的膜及(jí)已切割的(de)條料膜。

3.爲(wèi)避免自愈(yu)時大量的(de)量釋放，對(dui)金屬化膜(mó)在切割時(shi)便✊同時😄賦(fù)能，以減少(shǎo)制造薄膜(mo)電容器時(shi)的電擊❤️穿(chuan)、連🆚續性自(zì)愈以及自(zì)愈而引發(fa)的熱擊穿(chuan)的發生概(gài)率。

4.正确選(xuan)擇老練電(diàn)壓及老練(liàn)方式，即起(qǐ)到除去瑕(xiá)疵點、孔洞(dong)的目的又(you)不會出現(xian)大面積自(zi)愈點，并同(tong)時能達到(dào)提🚩高可靠(kào)性的目☎️的(de)。

5.正确選擇(zé)卷繞型産(chǎn)品的外形(xing)以及熱處(chu)理溫度，時(shí)間，以期達(da)👅到🌈完全定(dìng)型的目的(de)，并且對于(yu)扁形卷繞(rào)型産品，采(cai)用薄而寬(kuan)的結構，以(yi)使内部芯(xin)子的層間(jiān)壓力大而(er)均勻，減少(shao)低阻短路(lù)的發生概(gai)率。

6.對于薄(bao)膜電容器(qì)還應嚴格(ge)控制生産(chǎn)周期，尤其(qi)是熱處理(lǐ)✂️前後的生(shēng)産周期，以(yǐ)防止鋅氧(yǎng)化而影響(xiang)薄膜電容(rong)器的電性(xìng)能。

7.在制造(zào)過程中采(cǎi)取以下可(ke)靠性工藝(yì)：①制品進行(háng)電壓賦能(néng)⁉️，以消✨掉産(chǎn)品中的自(zì)愈點，避免(miǎn)産品的連(lian)續性自🔞愈(yù)，提高産😄品(pǐn)的絕緣電(dian)阻及可靠(kào)性。②對成品(pin)進行溫度(dù)沖擊，以除(chú)去接觸損(sǔn)耗過大的(de)📧産品，使其(qi)早期失效(xiao)，提高産品(pǐn)的可靠性(xìng)，對成品進(jìn)行電壓及(jí)溫度篩選(xuan)，剔除早期(qī)失效産品(pin)，從而提高(gāo)薄膜電容(róng)産品的可(kě)靠性。

自愈(yù)是影響薄(báo)膜電容器(qì)生産工藝(yì)控制及性(xing)能的🔞重要(yào)因✉️素，正确(que)掌握并運(yun)用自愈，能(néng)控制生産(chan)工藝，提高(gao)電容❤️器的(de)可靠性，反(fǎn)之，則會造(zào)成制品性(xing)能的下降(jiang)，廢🚶品則增(zēng)💋加，可靠⚽性(xing)降低，因此(ci)，正㊙️确掌握(wo)産生自愈(yù)及影響自(zi)愈的因素(sù)，合理🙇‍♀️控制(zhi)外加壓力(li)、外加電壓(ya)、正确選擇(zé)金屬化膜(mó)的方阻等(děng)，将利于薄(bao)膜電🤞容器(qi)可靠性的(de)提高，減少(shǎo)廢品率，降(jiàng)低成本，提(ti)高産品競(jing)争力。